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矿山机电设备的故障诊断

     矿山机电设备是矿采设备的一种统称,在矿采工作中,机电设备相互组合,能够达到很高的工作效率,在使用设备的过程中,我们会遇到一些机械故障,我们要及时进行诊断,避免耽误工期。

      矿山机电设备是矿井常用的机电设备,也是矿井发生多种故障的地方。提升机故障一般表现为制动事故、断绳事故和缠绕事故。这些事故往往严重干扰矿井提升机的正常运行,对提升系统设备造成严重损坏,导致安全事故。本文以提升机常见的松绳现象为例。钢丝绳松动是矿井双筒提升机常见的现象,一旦松动钢丝绳会造成危害。利用单片机和霍尔传感器构成松绳检测装置,可以有效地解决这一问题。松绳检测装置的工作原理是在提升机各天轮的一侧安装一圈小磁铁,然后将霍尔传感器安装在正确的位置。它的目的是检测两天轮子的速度。在正常操作中,如果两天轮的转速相同,则两个传感器输出的计数脉冲的数量将基本相同。该装置中用单片机计算的两天轮之间的行程差几乎为零,当出现松绳现象时,两天轮的行程差就不同。此时,该设备计算两天车轮之间的行驶差,并且当行驶差达到预测报警值时放松。绳索报警信号;当行程差达到保护值时,检测装置发出控制信号,迫使提升机及时制动,起到保护作用。

      在矿山机电设备故障诊断的整个过程中,信息处理技术贯穿其中。由于采集到的数据包括有用的信息和无用的信息,仅仅依靠这些参数无法实现对设备运行状态的直接判断,因此有必要利用信息处理技术,通过对所获取的信息进行具体处理,识别有价值的信息数据,从而保证对设备运行状态的直接判断。全面提高诊断技术的准确性。在信息采集技术中,主要是通过设备上的各种传感器采集和采集各种相关信息,从而得到准确的机电设备故障信号和参数。在具体的操作过程中,传感器用来接收来自机电设备的感应信号,并在设备中产生相应的数据信号。这些信号将传送到计算机设备进行自动存储,从而完成信息的收集和收集工作。通常,矿山企业会记录机电设备故障维修信息。当故障再次发生时,将查阅原始的故障信息,并根据经验和依据有效地处理故障。这种诊断技术对相关记录的完整性要求很高,所以在具体的应用过程中,这些记录仅适用于参考,不能存在过度的依赖性,避免造成刚性的故障处理,缺乏处理新问题的灵活性。

      矿山机电设备在故障发生之前进行维护。设备维护是避免故障风险的一种工作。在设备发生故障之前,消除可能导致设备故障的因素,降低设备发生故障的概率。当设备发生故障时,应重视设备的维护,这样才能有效地减少下次发生类似故障的次数。同时,应当指出,设备的维护对保障员工的人身安全具有非常特殊的意义。企业可以减少因职工伤亡造成的经济损失,提高企业的经济效益。对设备维修部门来说,在日常技术管理过程中,需要建立和完善机电设备维修管理制度,通过制度规范维修工作质量,严格禁止在职人员未经职前培训的发生,规范操作规程。员工操作行为,定期组织内部员工参加公司业务培训,提高部门员工素质。专业素质。此外,机械技术与电气技术管理的矛盾需要得到有效解决。从某种意义上讲,完善机电设备维修管理系统是保证设备运行稳定、延长使用寿命的关键。

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